Chương trình Lean Six Sigma Green Belt tại Hoya Lens Vietnam đã giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất tròng kính, giảm thiểu lãng phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Đây là một chương trình tùy chỉnh, tích hợp các phương pháp tiên tiến trong quy trình cải tiến DMAIC và được thêm module Design of Experiments (DoE) theo yêu cầu của Hoya Lens để hỗ trợ phân tích mô hình phức tạp (đa yêu tố, nguyên nhân) và đưa ra giải pháp tối ưu trong quy trình sản xuất yêu cầu tính chính xác cao.
Khách hàng: HOYA LENS VIET NAM LTD - QUANG NGAI BRANCH Ngành công nghiệp: High-tech Eyeglass Lenses Chương trình: Chương Trình Đào Tạo & Tư Vấn Lean Six Sigma Green Belt Tùy Chỉnh - module chuyên sâu Design of Experiments
Trong bối cảnh ngành công nghiệp kính mắt công nghệ cao không ngừng cạnh tranh, Hoya Lens Vietnam đối mặt với áp lực cải thiện chất lượng sản phẩm, tăng năng suất và tối ưu hóa chi phí sản xuất để duy trì vị thế dẫn đầu trên thị trường toàn cầu. Tại chi nhánh Quảng Ngãi, nhu cầu nâng cao năng lực của đội ngũ kỹ sư và quản lý sản xuất trong việc giải quyết các vấn đề phức tạp và triển khai cải tiến quy trình một cách bài bản đã trở thành một mục tiêu trọng tâm.
Sau quá trình đánh giá và cân nhắc, Hoya Lens đã chọn Lean Helper làm đối tác đào tạo và tư vấn nhờ uy tín, chuyên môn sâu rộng về Lean Six Sigma và khả năng tùy chỉnh chương trình phù hợp với nhu cầu đặc thù của doanh nghiệp. Chương trình được thiết kế nhằm trang bị cho đội ngũ của Hoya Lens kiến thức và kỹ năng áp dụng phương pháp tiên tiến trong quy trình cải tiến DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Đặc biệt là phân tích thống kê với module chuyên sâu Design of Experiments (DoE), phân tích sai hỏng và hậu quả Failure Mode & Effect Analyis (FMEA), và biểu đồ kiểm soát đã được thêm vào chương trình theo yêu cầu của Hoya Lens nhằm hỗ trợ phân tích mô hình phức tạp, tìm ra nguyên nhân gốc rễ và tối ưu hóa quy trình sản xuất có độ chính xác cao.
Mục tiêu của chương trình bao gồm:
Chương trình Lean Six Sigma Green Belt tại Hoya Lens bao gồm 23 quản lý và trưởng bộ phận giàu kinh nghiệm:
Để giải quyết các vấn đề phát sinh tại nhà máy, chương trình đào tạo được thiết kế với cách tiếp cận thực tiễn và tương tác cao, tập trung vào việc giải quyết các bài toán thực tế và nâng cao năng lực đội ngũ:
Chương trình Lean Six Sigma Green Belt tại Hoya Lens Vietnam đã mang lại những kết quả ấn tượng và tác động sâu rộng đến quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm tại nhà máy Quảng Ngãi. Dưới đây là những thành công nổi bật mà chương trình đã đạt được:
1. Cải Thiện Quy Trình Sản Xuất
Sau khi áp dụng các công cụ và phương pháp Lean Six Sigma, quy trình sản xuất tròng kính tại Hoya Lens đã được tối ưu hóa rõ rệt. Việc sử dụng Design of Experiments (DoE) giúp phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến hiệu quả. Thông qua việc tối ưu hóa các tham số quy trình, nhà máy đã giảm được tỉ lệ lỗi sản phẩm và tăng độ chính xác trong sản xuất.
2. Tăng Năng Suất và Giảm Lãng Phí
Các đội ngũ kỹ sư và quản lý sản xuất đã áp dụng các nguyên lý Lean như Kaizen, 5S và Kanban để cải thiện hiệu suất sản xuất. Nhờ đó, dòng chảy sản xuất được tối ưu hóa, thời gian chờ đợi giảm, và lượng tồn kho bán thành phẩm (WIP) được kiểm soát tốt hơn. Điều này dẫn đến tăng năng suất và giảm lãng phí, đồng thời tiết kiệm chi phí vận hành.
3. Phát Triển Nguồn Nhân Lực Chất Lượng Cao
Chương trình đào tạo đã giúp các học viên đạt được chứng nhận Lean Six Sigma Green Belt, qua đó xây dựng được đội ngũ chuyên gia nội bộ có khả năng lãnh đạo các dự án cải tiến trong tương lai. Các học viên không chỉ hiểu sâu về lý thuyết mà còn biết cách áp dụng các công cụ Lean Six Sigma vào thực tế, giúp Hoya Lens phát triển một nguồn nhân lực chất lượng cao có khả năng giải quyết các vấn đề phức tạp và đưa ra các giải pháp cải tiến hiệu quả.
4. Tác Động Tích Cực Đến Chiến Lược Công Ty
Những cải tiến trong quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu lãng phí và nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn góp phần vào mục tiêu chiến lược của công ty. Việc nâng cao chất lượng và tối ưu hóa chi phí đã giúp Hoya Lens duy trì vị thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu, đồng thời gia tăng sự hài lòng của khách hàng.
Chương trình Lean Six Sigma Green Belt tại Hoya Lens Vietnam không chỉ giúp cải thiện quy trình sản xuất tròng kính mà còn hỗ trợ triển khai thành công nhiều dự án cải tiến cụ thể, tập trung vào nâng cao năng suất và giảm thiểu lãng phí ở nhiều khía cạnh khác nhau của quy trình sản xuất. Dưới đây là các dự án cải tiến nổi bật mà đội ngũ Hoya Lens đã thực hiện:
1. Dự Án Cải Tiến Năng Suất Sản Xuất Lot Make & Assembly (Tăng Năng Suất Sản Xuất Lot và Lắp Ráp)
Dự án này tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất các lô tròng kính (lot make) và quy trình lắp ráp (assembly). Thông qua việc áp dụng các phương pháp Lean Six Sigma, nhóm đã tiến hành phân tích dữ liệu quy trình và xác định các điểm nghẽn trong sản xuất. Các biện pháp cải tiến bao gồm việc tối ưu hóa luồng vật liệu, giảm thời gian chờ đợi, và áp dụng công cụ Kanban để kiểm soát dòng chảy sản phẩm. Kết quả là năng suất trong việc sản xuất các lô tròng kính và lắp ráp đã được cải thiện đáng kể, giảm thiểu thời gian chế tạo và tăng hiệu quả công việc.
2. Dự Án Cải Tiến Năng Suất AO (Assembly Operations Productivity Improvement)
Dự án này tập trung vào việc nâng cao năng suất trong các hoạt động lắp ráp (Assembly Operations - AO). Thông qua việc ứng dụng các phương pháp như phân tích quy trình và cải tiến thao tác, nhóm đã phát hiện và loại bỏ các bước thừa trong quy trình lắp ráp, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa công việc giữa các bộ phận. Kết quả là thời gian hoàn thành các công đoạn lắp ráp được rút ngắn, trong khi chất lượng sản phẩm vẫn được duy trì ở mức cao. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn giảm chi phí lao động và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng.
3. Dự Án Cải Tiến Năng Suất HC (Human Capital Productivity Improvement)
Với mục tiêu tối ưu hóa năng suất của đội ngũ nhân viên, dự án cải tiến năng suất HC (Human Capital) đã tập trung vào việc nâng cao hiệu quả làm việc và kỹ năng của nhân viên thông qua các khóa đào tạo, cải tiến quy trình làm việc và tăng cường sự tương tác giữa các bộ phận. Các kỹ thuật Lean như 5S và Kaizen được áp dụng để cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu thời gian lãng phí và tối ưu hóa hiệu suất lao động. Kết quả là năng suất lao động của nhân viên được cải thiện rõ rệt, tạo ra một môi trường làm việc hiệu quả hơn và thúc đẩy sự phát triển cá nhân cũng như tổ chức.
4. Dự Án Cải Tiến Năng Suất AR (Automated Resource Productivity Improvement)
Dự án cải tiến năng suất AR (Automated Resource) nhằm tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên tự động hóa trong quá trình sản xuất. Nhóm đã thực hiện phân tích các quy trình có sử dụng tự động hóa và xác định các cơ hội để cải thiện hiệu suất của các thiết bị tự động. Bằng cách tối ưu hóa các thiết lập máy móc, cải thiện lịch bảo trì và giảm thời gian chết của máy, nhóm đã nâng cao khả năng vận hành của các hệ thống tự động, từ đó tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí bảo trì.
5. Dự Án Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất Sử Dụng DoE và Minitab
Trong một quy trình sản xuất cụ thể, Hoya Lens đã đối mặt với vấn đề về độ chính xác trong việc điều chỉnh các tham số sản xuất tròng kính. Vấn đề này gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất. Để giải quyết vấn đề này, nhóm cải tiến đã sử dụng phương pháp Design of Experiments (DoE) kết hợp với phần mềm phân tích dữ liệu Minitab, cùng với dữ liệu thực tế thu thập từ quy trình sản xuất.
Bằng cách xác định các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nhóm đã tiến hành thiết kế thí nghiệm với các biến số chính, bao gồm nhiệt độ, tốc độ và áp suất trong quá trình sản xuất. Sau khi thực hiện các thí nghiệm và phân tích dữ liệu bằng Minitab, nhóm đã phát hiện các mối quan hệ giữa các yếu tố này và đưa ra giải pháp tối ưu hóa, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm đồng thời giảm thiểu biến động quy trình.
Kết quả từ dự án không chỉ giúp cải thiện độ chính xác và giảm thiểu tỷ lệ lỗi sản phẩm mà còn tăng năng suất trong sản xuất. DoE và Minitab đã trở thành công cụ quan trọng giúp nhóm xác định và giải quyết các vấn đề phức tạp trong quy trình sản xuất, từ đó mang lại những cải tiến đáng kể cho quy trình sản xuất tròng kính tại Hoya Lens.
Chương trình đào tạo Lean Six Sigma Green Belt được thiết kế để cung cấp cho học viên kiến thức và kỹ năng cần thiết để áp dụng phương pháp Lean Six Sigma vào các dự án cải tiến quy trình sản xuất. Mục tiêu của chương trình là giúp học viên hiểu rõ cách phân tích và cải tiến quy trình thông qua các công cụ Lean Six Sigma, đặc biệt là áp dụng Design of Experiments (DoE) để tối ưu hóa các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và năng suất sản xuất.
Nội dung chương trình: Lean Six Sigma Green Belt
Nội dung module: Design of Experiments (DoE)
Nội dung module: Design of Experiments
Chương trình Lean Six Sigma Green Belt của chúng tôi cung cấp hai loại chứng chỉ trong cùng một chương trình, giúp học viên không chỉ nắm vững lý thuyết mà còn có cơ hội chứng minh năng lực thực hành qua các dự án cải tiến cụ thể:
Tất cả các chứng chỉ được cấp đều tuân thủ theo các tiêu chuẩn quốc tế ISO 18404 và ISO 13053, đảm bảo rằng học viên đáp ứng được các yêu cầu về năng lực và phương pháp Lean Six Sigma như đã được xác định bởi Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế (ISO). Việc sở hữu chứng chỉ này không chỉ giúp học viên nâng cao giá trị bản thân mà còn mở ra cơ hội thăng tiến trong sự nghiệp.
Giá Trị Đối Với Học Viên
Giá Trị Đối Với Doanh Nghiệp
Nhờ vào giá trị của chứng chỉ Lean Six Sigma Green Belt theo chuẩn ISO, cả học viên và doanh nghiệp đều có thể hưởng lợi từ việc cải thiện năng lực cá nhân và tổ chức. Chứng chỉ này không chỉ nâng cao trình độ và khả năng giải quyết vấn đề của học viên mà còn giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả hoạt động và khả năng cạnh tranh toàn cầu.
Giá trị chứng chỉ: ISO18404 và ISO13053
Chương trình Lean Six Sigma Green Belt tại Hoya Lens Vietnam không chỉ dừng lại ở việc đào tạo lý thuyết mà còn ứng dụng thành công vào các dự án cải tiến thực tế. Các dự án như cải tiến năng suất sản xuất Lot Make & Assembly, AO, HC, và AR đã mang lại những thành công rõ rệt, đóng góp vào sự phát triển bền vững và tăng trưởng của Hoya Lens trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt của ngành công nghiệp kính mắt. Những kết quả này không chỉ phản ánh hiệu quả của chương trình đào tạo mà còn thể hiện cam kết của Hoya Lens trong việc không ngừng cải tiến và tối ưu hóa quy trình sản xuất để đạt được mục tiêu chiến lược dài hạn.
Chương trình đào tạo Lean Six Sigma Green Belt tại Lean Helper được thiết kế để cung cấp kiến thức lý thuyết và kỹ năng thực tế cho các kỹ sư và quản lý sản xuất. Chúng tôi sử dụng các phương pháp ISO được chứng nhận và tập trung vào các công cụ như DMAIC, DoE, và FMEA để cải thiện quy trình sản xuất và chất lượng. Chương trình không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình mà còn phát triển nguồn nhân lực nội bộ chất lượng cao cho doanh nghiệp.
Chương trình đào tạo của Lean Helper có thể áp dụng cho nhiều ngành nghề khác nhau, từ sản xuất, điện tử, ô tô, đến ngành hàng tiêu dùng. Dù bạn làm việc trong ngành nào, Lean Six Sigma và các giải pháp kỹ thuật số mà chúng tôi cung cấp sẽ giúp bạn cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm lãng phí và tăng năng suất. Các chương trình đào tạo được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ngành nghề và tổ chức.
Có, Lean Helper cung cấp các chương trình đào tạo có tính linh hoạt cao, có thể điều chỉnh để phù hợp với đặc thù và mục tiêu của từng doanh nghiệp. Chúng tôi làm việc trực tiếp với các công ty để hiểu rõ yêu cầu và thử thách của họ, từ đó điều chỉnh nội dung đào tạo, công cụ và phương pháp tiếp cận sao cho tối ưu nhất với tình hình thực tế của doanh nghiệp.
Lean Helper có khả năng tùy chỉnh chương trình đào tạo Lean Six Sigma theo ngành nghề cụ thể. Chúng tôi thực hiện các cuộc khảo sát và nghiên cứu để hiểu rõ các quy trình sản xuất và yêu cầu đặc biệt của ngành, từ đó điều chỉnh nội dung đào tạo sao cho phù hợp với các công cụ cải tiến quy trình trong từng lĩnh vực, ví dụ như ngành sản xuất điện tử, ô tô, hoặc tiêu dùng.
Chắc chắn. Lean Helper có khả năng thiết kế các khóa học chuyên biệt cho từng nhóm chức năng trong doanh nghiệp, từ các kỹ sư sản xuất đến các quản lý cấp cao. Chúng tôi sẽ điều chỉnh mức độ phức tạp của chương trình đào tạo và lựa chọn các công cụ Lean Six Sigma sao cho phù hợp với nhiệm vụ và mục tiêu công việc của từng nhóm.
Chúng tôi luôn chú trọng đến việc kết hợp lý thuyết và thực hành trong các chương trình đào tạo. Lean Helper cung cấp các bài tập thực tế giúp học viên áp dụng trực tiếp các công cụ Lean Six Sigma vào các tình huống cụ thể trong doanh nghiệp, qua đó phát triển kỹ năng giải quyết vấn đề và cải tiến quy trình ngay tại nơi làm việc.
Có, chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp có những mục tiêu và thách thức riêng biệt. Lean Helper sẽ làm việc với bạn để hiểu rõ những mục tiêu cải tiến đặc biệt, như giảm chi phí, tăng năng suất hay cải thiện chất lượng, và sau đó điều chỉnh chương trình đào tạo sao cho phù hợp nhất với những mục tiêu đó. Chúng tôi cũng sẽ theo dõi và đánh giá tiến độ sau khi đào tạo để đảm bảo hiệu quả.
Chúng tôi không chỉ cung cấp đào tạo mà còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc triển khai các giải pháp Lean Six Sigma sau đào tạo. Sau khi học viên hoàn thành khóa học, Lean Helper có thể cung cấp dịch vụ tư vấn và hỗ trợ trực tiếp để giúp doanh nghiệp áp dụng các kiến thức và công cụ vào thực tế, đảm bảo rằng những cải tiến đạt được sẽ bền vững và mang lại giá trị lâu dài.
Chúng tôi hỗ trợ doanh nghiệp phát triển các chương trình đào tạo nội bộ bằng cách cung cấp tài liệu, công cụ và hướng dẫn để doanh nghiệp tự triển khai đào tạo Lean Six Sigma cho các nhân viên khác. Điều này giúp tạo ra một hệ thống đào tạo bền vững và giúp nhân viên liên tục phát triển các kỹ năng cải tiến quy trình trong công việc hàng ngày.
Có rất nhiều khóa học trên thị trường, các khóa học như Lean SiX Sigma Đai Trắng và Đai Vàng theo tiêu chuẩn ISO18404 và ISO13053 có giá trị quốc tế.
Tham khảo thêm:
Quý độc giả có thể tham gia các nhóm chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm bổ ích qua các kênh sau:
Chương Trình Lean Six Sigma Lean Practitioner - Green Belt - Black Belt
Trở thành người tiên phong và chuyên gia cải tiến quy trình sản xuất tinh gọn.
Người học sẽ được trang bị kiến thức và kỹ năng để cải thiện hiệu quả vận hành của tổ chức, cung cấp các giải pháp cho các vấn đề liên quan tới quy trình như năng suất và chất lượng, và hiểu rõ triết lý quản lý Lean.
Ứng dụng tốt các phương pháp Lean Six Sigma, tự tin và dẫn dắt dự án cải tiến.
Người học đai xanh có khả năng áp dụng Lean Six Sigma, nhận diện tiềm năng cải tiến, tối ưu hóa quy trình với DMAIC, khám phá nguyên nhân gốc rễ, và dẫn dắt dự án cải tiến với sự tham gia từ nhiều bộ phận.
Thông thạo hầu hết các phương pháp Lean Six Sigma, dẫn dắt và quản lý dự án cải tiến.
Người học đai đen sẽ nắm vững các phương pháp Lean Six Sigma, tối ưu hóa quy trình với DMAIC, mô hình hóa quy trình bằng Thiết Kế Thực Nghiệm, dẫn dắt dự án cải tiến và điều hành nhóm để đạt kết quả tốt nhất cho tổ chức.